Blog

Szakmai cikkeink és ismeretterjesztő anyagaink

A nyomtatott áramkörök gyártásához felhasznált anyagok és gyártási paramétereink

Cégünk egyik fő tevékenysége a különféle nyomtatott áramkörök (NYÁK) tervezése, gyártása, valamint tesztelése. Az elmúlt 30+ évben folyamatosan fejlesztettük csapatunk szakmai tudását, a felhasznált alapanyagok minőségét és gyártástechnológiai hátterünket. Mostani írásunkban bemutatjuk a nyomtatott áramkörök gyártásához felhasznált anyagokat.

MEGOLDÁS A SPECIÁLIS IGÉNYEKRE IS

Cégünk az egy- két és többrétegű merev áramkörök mellett flexibilis áramköröket is gyárt egy és két oldalas kivitelben. A gyártáselőkészítés és műszaki szakembereink igyekeznek vevőink legkülönfélébb igényeit is úgy megtervezni és előkészíteni, hogy a legyártott késztermékkel maximálisan elégedett lehessen ügyfelünk.

A nyomtatott áramkörök gyártásánál használt alapanyagok: 

CEM-1, CEM-3, FR-4, ALU, PTFE, PET, polyimid

További információk az áramkörök gyártásánál:

  Az alapanyagok vastagsága (FR4):   0,2 – 3,2 mm  
Az alapanyagok vastagsága (polyimid):   25 µm, 50 µm
Az alapanyagok vastagsága (PET):   50 µm, 150 µm
  Rézréteg vastagságok (FR4):     18, 35, 70, 105, 140 µm
Rézréteg vastagságok (PET, polyimid):   18 µm, 35 µm
  Fúrási technológia:    CNC vezérlésű SCHMOLL, PLURITEC LENZ, MANIA gépeken   
  Legkisebb fúróátmérő:    0,15 mm 
  Ábrakialakítás:  Szitázás
RISTON dry film 
Fotolakk (SD 2054 I)
  Legkisebb szigetelő távolság:    120 µm 
  Legkisebb vezető távolság:    120 µm 
  Galvanizálás:    PLC vezérlésű galvánsoron 
  Rézbevonat vastagság a furatban:     min. 22 µm 
  Felület kialakítás:   tűzión (ólmos, ólommentes), kémiai arany, kémiai ezüst, galván arany, organikus passzíválás

  Tűzi ón-ólom bevonat vastagsága:    12 – 25 µm 
  Kémiai arany bevonat vastagsága:    0,04 µm
  Kémiai ezüst bevonat vastagsága:    0,2 – 0,3 µm 
  Forrasztásvédő bevonat:UV fényre keményedő szitafesték
2 komponensű hőre keményedő szitafesték 
fotoszolder (zöld, kék, fekete színekben)
lehúzható forrasztásgátló szitafesték 
  Beültetési pozíció ábra:     fehér, sárga és fekete színekben
  Aranyozás:   galván és szelektív aranyozás 
nikkel 5 µm + 1,5 µm arany
  Végső kontúrkialakítás: CNC géppel kontúrmarás (LENZ, SCHMOLL)
CNC Ritzelés 
  Minőségellenőrzés:Minden darabra kiterjedő gyártásközi és végellenőrzés 
Vizuális és gépi tesztelés 
ATG A3 és ATG A2 típusú repülőtűs tesztelőgépeken 

Ha további kérdése merülne fel a nyomtatott áramkörök (NYÁK) tervezésével, gyártásával és ellenőrzésével kapcsolatban, akkor vegye fel velünk a kapcsolatot!

Kövessen minket:

Kérjen tőlünk 100% egyedi ajánlatot!

Ahhoz, hogy minél részletesebben fel tudjuk mérni, milyen nyomtatott áramkörre, speciális előlapfóliára, vagy nyomtatott áramkörrel (NYÁK) ellátott fóliatasztatúrára van szüksége, ahhoz első lépésként az alábbi adatok megadásával vegye fel velünk a kapcsolatot! Mi ezután 1-3 órán belül visszajelzünk önnek és egyeztetünk minden további fontos kérdést a gyártáshoz.

[fluentform id="4"]

Mi történik az ajánlatkérés elküldése után?

Miután kitöltötte és elküldte a fenti adatokat kérdés esetén szakértő munkatársaink egyike 1-3 órán belül felveszi önnel a kapcsolatot a megadott e-mail címen vagy telefonszámon. Kollégánkkal így minden fontos részletet egyeztetni tud ahhoz, hogy 100% személyre szabott ajánlatát el tudjuk készíteni.

Ha bármilyen további kérdése lenne a nyomtatott áramkörök (NYÁK) és előlapfóliák tervezésével, gyártásával vagy tesztelésével kapcsolatban, vegye fel velünk a kapcsolatot:

AUTER Elektronikai Kft.

1163 Budapest, Cziráky u. 26-32

Email:

info@auter.hu

Telefon

+36 (1) 403 7365

hu_HU